Kako se prave plastični čepovi?

Male završne kapice: formirane kao jedan, integralni komad.

Veliki i srednji završni poklopci: formirani nakon početnog spajanja-ovo je najčešće korištena metoda, a zahtjevi navedeni u relevantnim standardima prvenstveno se odnose na ovu kategoriju.

Ekstra-Veliki završni poklopci: Zbog zahtjeva vezanih za transport, razmak i drugih faktora, oni se formiraju u segmente (latice) koji se naknadno zavare zajedno kako bi formirali potpuni poklopac.

Za završne poklopce, spajanje treba izbjegavati u području radijusa zgloba (r), jer je ovo područje sklono stanjivanju zidova i visokim koncentracijama naprezanja.

Što se tiče spajanja, orijentacija zavarenih šavova ograničena je samo na radijalne i obodne smjerove. Međutim, ovaj specifični zahtjev se može na kraju odustati od velikih-završnih poklopaca. Postoje posebni zahtjevi u pogledu razmaka spojeva: razmak mora biti veći od 3δ (gdje δ predstavlja debljinu zida) i ne manji od 100 mm. (Zona-zahvaćena toplinom-HAZ-zavara predstavlja područje visokog-napona, a hemijski sastav unutar ove zone može biti podvrgnut degradaciji zbog termičkih efekata. Stoga je od suštinskog značaja izbjegavati postavljanje spojeva unutar ove zone visokog-naprezanja; stepen debele zone naprezanja direktno je povezan s opsegom ovog debele zone naprezanja. dužina-tj. udaljenost potrebna za raspršivanje naprezanja-određuje se da bude veća od 3δ, ali ne manja od 100 mm.) Međutim, zbog jedinstvenih karakteristika i specifičnih ograničenja opreme za hlađenje, striktno pridržavanje ovog posebnog zahtjeva često može biti izazovno.